Modulares Konzept für Schraubenkompressoren

Effizient sind die Schraubenkompressoren der Baureihen BSD und CSD schon von Haus aus: Große Kompressorblöcke mit niedrigen Drehzahlen, Rotoren mit „SIGMA PROFIL“, ohne Übertragungsverluste arbeitende 1:1-Antriebe, Motoren gemäß „EPACT“ und „EU-eff1“¹ und hochwirksame Kühlung bieten die Gewähr dafür: Neben den Standardausführungen sind auch Versionen mit angebautem Kältetrockner, mit Frequenzumrichter oder mit beiden Modulen lieferbar. Dieses modulare Konzept bringt dem Druckluft-anwender weitere wichtige Vorteile im Liefermengenbereich von 0,9 bis 13 m³/min.
Durch Anbau des Frequenzumrichtermoduls „SFC“ wird aus dem Kompressor ein hochflexibles System für Betriebe mit schwankendem Druckluftverbrauch: So lässt sich der Volumenstrom über stufenloses Ändern der Drehzahl dem jeweils aktuellen Druckluftbedarf anpassen. Dabei kann der Betriebsdruck abhängig von der Pufferkapazität des nachgeschalteten Druckluftnetzes innerhalb einer minimalen Schwankungsbreite von + 0,1 bar konstant gehalten werden. Das so erreichbare Absenken des Maximaldrucks hilft direkt Kosten einsparen, denn jedes nicht benötigte Bar senkt den Energieverbrauch um 7 Prozent. Das „SFC“-Frequenzumrichtermodul bildet eine separate, fertig verdrahtete Einheit mit geringem Platzbedarf und kurzen Kommunikationswegen zwischen Regelelektronik und Antriebsmotor.
Das Kältetrocknermodul macht die Anlage zu einer kompakten Druckluftstation, die trockene Luft für hohe Qualitätsansprüche liefert. Auch der Kältetrockner ist in einem separaten Gehäuse untergebracht. Sein Platzangebot ermöglichte es, alle Komponenten des Trockners großzügig zu dimensionieren. Die räumliche Trennung verhindert zudem, dass der Trockner der Verdichtungswärme des Kompressors ausgesetzt wird. Das erhöht im Zusammenwirken mit der optimierten Kühlung die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit erheblich.
Die interne Steuerung des gesamten Systems übernimmt „SIGMA CONTROL“, ein robuster, uptdatefähiger Industrie-PC mit Echtzeit-Betriebssystem, der serienmäßig in die KAESER Schraubenkompressoren eingebaut ist. Er steuert und überwacht alle Funktionen des Schraubenkompressors und je nach Ausführung auch die Funktionen des SFC- und des Trocknermoduls. Ein Klartext-Display mit Piktogrammen und markierten Tasten garantiert einfache Bedienung. Schnittstellen zum Anschluss eines Modems, eines zweiten Kompressors und zur Anbindung an Datennetze sind vorhanden.
Bei allen Komponenten haben die Konstrukteure auf gute Zugänglichkeit geachtet. Das erleichtert die Wartung, hilft somit weitere Kosten einsparen und erhöht zugleich die Verfügbarkeit der Anlage.

¹: Diese Motoren entsprechen den hohen Effizienzanforderungen des US-amerikanischen „Energy Policy Act“ (EPACT) und der vergleichbaren freiwilligen Selbstverpflichtung „EU-eff1“ der europäischen Elektromotorenhersteller zu „High Efficiency“ im Rahmen der CEMP-Vereinbarung (CEMP: Committee of European Manufacturers of Electrical Machines and Power Electronics).

KAESER Werkbild – Veröffentlichung frei