 | | Klein-Adsoprtionstrockner | |
Technische Daten
Serie DC 1.5 - 7.5
Volumenstrom 0,15 bis 0,75 m³/min
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Zuverlässiges Trocknen im materialschonenden Zehn-Minuten-Zyklus
Auch die kleinen DC-Adsorptionstrockner arbeiten zum Erreichen von Drucktaupunkten bis -40 °C im Zehn-Minuten-Zyklus. Dies senkt die Zahl der Umschaltvorgänge zwischen den Behältern und die daraus folgende Materialbeanspruchung bei Ventilen und SIGMA Dry-Trockenmittel deutlich ab. Lange Zykluszeiten reduzieren zudem die zum erneuten Druckaufbau nach der Regeneration erforderliche Menge an Druckluft. Müssen hierfür beispielsweise bei einem Zwei-Minuten-Zyklus 7,6 Prozent der Druckluft abgezweigt werden, sinkt dieser Anteil beim Zehn-Minuten-Zyklus der kleinen DC-Aggregate von KAESER KOMPRESSOREN auf nur mehr 1,3 Prozent. Dies spart Energie und verlängert die Standzeit des Trockenmittels. Zu hoher Betriebssicherheit und exzellenter Wirtschaftlichkeit trägt der strömungsgünstige runde Innenquerschnitt der Adsorptionsbehälter ebenso bei wie das gleichmäßige Durchströmen des Trockenmittels durch die speziell gestalteten Sieb-Einsätze. |
 | Adsorptionsbehälter
Bedarfsgerechte Auslegung für eine Million Lastwechsel bei Betriebsdruck bis 10 barü.
Die Anforderungen der Druckgeräte-Richtlinie 97/23/EG werden erfüllt.
Typischer Dauerbetrieb von mindestens zehn Jahren ist möglich.
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 | Zuverlässige Komponenten
Die bewährte Ventiltechnik gewährleistet störungsfreien Zyklusablauf. Je ein Behältermanometer ermöglicht einfache Sichtkontrolle der Funktion. Alle DC-Klein-Adsorptionstrockner sind serienmäßig mit gut zugänglichen Vor- und Nachfiltern von KAESER KOMPRESSOREN ausgestattet.
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 | Zeitsteuerung
Mit der sehr einfach zu bedienenden KAESER-Zeitsteuerung lassen sich die beiden Drucktaupunkt-Werte -40 °C und -70 °C schnell und eindeutig vorwählen.
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 | E-Pack (Option für alle Baugrößen)
In dieser Ausführung ist der dem Adsorptionstrockner vorgeschaltete Filter mit einem elektronischen Kondensatableiter ECO-Drain ausgerüstet, um eine besonders sichere Kondensatableitung ohne Druckluftverlust zu erreichen. Darüber hinaus werden Vor- und Nachfilter von jeweils einem Filtermonitor elektronisch überwacht.
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 | Intermittierender Betrieb (Option)
Bei häufig unterbrochenen Lastphasen kann eine Aussetzregelung Energie sparen. Diese „Rückwärtsregeneration“ – der laufende Regenerationszyklus wird mit Luft aus dem nachgeschalteten Druckluftbehälter stets zu Ende geführt – ist besonders sicher, denn bei erneutem Trocknungsbeginn steht stets ein vollständig regenerierter Adsorptionsbehälter zur Verfügung. So lassen sich Taupunkt-Extremwerte wegen zu hoher Trockenmittelbelastung im Austrittsbereich ausschließen.
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